Kendi markası altında çay poşeti veya kuru meyve tedarik eden alıcılar, neredeyse her tedarikçi sunumunda aynı iki kısaltmayı görür: ISO 9001 ve ISO 22000. Bunlar çoğunlukla birer rozet gibi gösterilir ve nadiren açıklanır. İlk siparişini veren bir perakende zinciri, bir e-ticaret satıcısı ya da bir toptancı için bu sistemlerin gerçekte neyi yönettiğini anlamak, bir paketleyicinin güvenli bir ortak olup olmadığına karar vermenin en hızlı yoludur.
ISO 9001 ve ISO 22000 yan yana
ISO 9001 genel bir kalite yönetim standardıdır. Gıdaya dair özel bir şey söylemez; şirketten süreçlerini tanımlamasını, doküman ve kayıtları kontrol etmesini, uygunsuzlukları ele almasını ve sürekli iyileşmesini ister. Bir paketleme işletmesinde bu, onaylı tedarikçi listeleri, kontrollü iş talimatları, şikâyet yönetimi ve yönetimin gözden geçirmesi demektir.
ISO 22000 ise bunun gıda güvenliği karşılığıdır. Gıda güvenliği yönetim sistemini ön gereksinim programları (hijyen, haşere kontrolü, temizlik, personel uygulamaları), operasyonel kontroller ve tehlikelerin nerede kontrol edilmesi gerektiğini belirleyen HACCP temelli bir plan üzerine kurar. TeraVella'nın Antalya'da yaptığı gibi her iki standardı da elinde bulunduran bir paketleyici aynı anda iki eksende yönetilir: işleri tutarlı yapmak ve güvenli yapmak.
| Alıcının sorduğu soru | ISO 9001 | ISO 22000 |
|---|---|---|
| Her sipariş bir öncekiyle aynı olacak mı? | Süreç kontrolü, kayıtlar | Dolaylı olarak, prosedürler üzerinden |
| Ürün tüketim için güvenli mi? | Odağı bu değil | Tehlike analizi, CCP'ler |
| Şikâyetler ve geri çekmeler? | Uygunsuzluk yönetimi | İzlenebilirlik, geri çekme |
Paketleme hattının içinde HACCP ilkeleri
ISO 22000, HACCP'in yerini almaz; onu içine alır. Sistem, her ürün ailesi ve proses adımı için bir tehlike analizi ister ve paketleme hattı asıl burada somutlaşır. TeraVella, HACCP ilkelerini ISO 22000 sistemi içinde uygular; bu, bir HACCP sertifikasına sahip olmaktan farklı bir ifadedir ve alıcılar tedarikçi iddialarını bu ayrımı akılda tutarak okumalıdır.
Uygulamada analiz ürünün akışını izler: bitkiler, meyve parçaları veya çay yaprakları gelir, muayene edilip depolanır, harmanlanır ya da dozlanır, poşetleme veya dolum makinesinden geçer, sarılıp kolilenir ve bitmiş partiler olarak çıkar. Her adımda ekip, biyolojik, kimyasal veya fiziksel olarak neyin yanlış gidebileceğini, bunun ne kadar olası olduğunu ve nasıl önlenip tespit edilebileceğini sorar.
Çay ve kuru meyve hattında tipik tehlikeler
Bir paketleme tesisinin kontrol ettiği tehlikeler oldukça öngörülebilirdir; yapılandırılmış bir sistemin burada iyi işlemesinin nedeni de budur.
- Yabancı maddeler: sap, taş, iplik parçaları, ekipmandan gelen metal; eleme, muayene ve tespit ekipmanıyla kontrol edilir.
- Nem ve küf: kurutulmuş bitkiler ve kuru meyve yalnızca kuru kaldıkları sürece stabildir; depo nemi, sızdırmaz ambalaj ve stok rotasyonu su aktivitesini dengede tutar.
- Haşere: depolanmış ürün böcekleri bitkiler ve kuru meyve için klasik bir risktir; izleme ve kapalı depolama ile ele alınır.
- Alerjen çapraz teması: hattın sert kabuklu yemiş veya tohum işlediği yerlerde, iddia beyan eden private label markaları için temizlik ve üretim sıralaması önem kazanır.
- Kimyasal kalıntılar: pestisit veya ağır metal düzeyleri paketleme adımında değil, tedarikçi onayı ve test raporları üzerinden yönetilir.